La Formadora de Barras – Dobladora de Metal Works entrega fuerza controlada y precisión repetitiva para el doblado de acero macizo. Su motor de 3 HP con freno asegura una detención exacta en cada operación, evitando sobrecurvados y garantizando ángulos uniformes en todas las piezas.
Es ideal para la fabricación de estructuras metálicas, soportes, piezas industriales, mobiliario y trabajos ornamentales. Gracias a su diseño compacto y a sus finales de carrera regulables, permite configurar fácilmente el ángulo y la longitud de cada doblado, adaptándose con rapidez a distintos tipos de proyectos y producción.
Ficha técnica.
| Modelo | Formadora de Barras Dobladora Metal Works |
| Potencia del motor | 3 HP (con freno eléctrico incorporado) |
| Velocidad de trabajo | 1 pieza por minuto |
| Control de precisión | Finales de carrera regulables |
| Tipo de trabajo | Curvado en frío de barras macizas |
| Diámetro de barra recomendado | Hasta 19,05 mm |
| Matriz de trabajo | Intercambiable, adaptable a distintos radios y formas |
| Estructura | Acero reforzado con pintura industrial anticorrosiva |
| Aplicaciones | componentes estructurales decorativos |
| Alimentación eléctrica | Monofásica o trifásica (según configuración) |
Ventajas competitivas
- Producción repetitiva y precisa gracias a finales de carrera ajustables.
- Alta durabilidad: estructura robusta y componentes reforzados.
- Cambios rápidos de matriz para distintos diseños de espiral.
- Eficiencia energética: consumo estable y control de potencia.
- Operación segura con freno de motor y sistema de control confiable.
Consejos de uso y mantenimiento
- Ajustar los finales de carrera antes de cada sesión de trabajo para lograr repeticiones perfectas.
- Mantener las matrices limpias y lubricadas para evitar marcas o deformaciones.
- No exceder el diámetro máximo de barra para conservar la integridad del equipo.
- Revisar el sistema de freno periódicamente y limpiar el polvo metálico de la zona de motor.
- Aplicar aceite protector al finalizar la jornada para prevenir oxidación.
