Formadora de barras – Preforma MetalWorks

La Formadora de Barras en Preforma de Metal Works está diseñada para dar la primera configuración a barras de fierro macizo antes de procesos como espiralado, doblado o conformado definitivo. Gracias a su motor de 3 HP con freno y a sus finales de carrera regulables, permite generar preformas con rapidez, precisión y excelente repetitividad.

Su funcionamiento asegura que cada barra quede preparada con la medida y geometría exacta para los procesos siguientes, reduciendo errores, optimizando tiempos y manteniendo una calidad uniforme en toda la producción.


Descripción: 

La Formadora de Barras en Preforma de Metal Works es la máquina ideal para realizar el primer moldeado de barras macizas antes de procesos de forja, doblado o terminación. Permite generar curvas iniciales, torsiones y configuraciones previas con rapidez, precisión y excelente repetitividad.

Equipada con un motor de 3 HP con freno y finales de carrera regulables, entrega un control total sobre cada movimiento, asegurando uniformidad en todas las piezas. Su función es preparar cada barra con la forma base necesaria para continuar los siguientes procesos con mayor exactitud y eficiencia.

Ficha técnica:
ModeloFormadora Preforma Metal Works
Potencia del motor3 HP con freno integrado
Producción1 pieza por minuto
Control de posiciónFinales de carrera ajustables
Material compatibleBarras macizas de acero hasta 14 mm Ø
Tipo de operaciónPreformado en frío con matrices personalizables
Matrices disponiblesRedondas, curvas suaves, preformas ornamentales
EstructuraCuerpo metálico de alta resistencia
AplicacionesPreformas para espirales, torsiones y doblados complejos
OrigenFabricación nacional – Metal Works, Chile
Ventajas competitivas:
  • Preparación precisa: asegura consistencia en todas las piezas.
  • Optimiza la producción: reduce tiempos de ajuste en otras máquinas.
  • Máquina versátil: compatible con matrices para diferentes estilos de preformado.
  • Alta durabilidad: estructura sólida y motor de alto rendimiento.
  • Ideal para líneas de trabajo que combinan varias etapas de forjado.
Consejos de uso y mantenimiento:
  • Configurar la matriz correcta antes de iniciar cada serie.
  • Revisar que las barras estén limpias y sin óxido para evitar fricción excesiva.
  • Mantener el sistema de freno libre de residuos.
  • Lubricar las guías y los puntos de rotación semanalmente.
  • Revisar ajustes eléctricos trimestralmente para mantener la precisión.

 


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